Aquest pàgina utilitza cookies pròpies i de tercers per asegurar-nos que oferim la millor experiència a l'usuari al nostre lloc web. Si el continua utilitzant assumirem que hi està d'acord.

Tornar

Taulas de tall, ganivetes i accessoris.

 

Avui ens endinsarem en l'anomenat acabat digital (de l'anglès Digital Finishing). Aquest procés és el que es duu a terme sobre suports majoritàriament impresos, tant en plànol com en flexible, és a dir, des de suports publicitaris de lones, com a prestatgeries en material de niu d'abella en format de punt de venda o exposició. Per endinsar-nos una mica en aquest món, fem un petit repàs del perquè arriben les ganivetes a automatitzar-se.

 

RECORDA GUARDAR LA NOSTRA GUIA D'ACCESSORIS QUE ESTÀ AL FINAL D'AQUEST POST!

 

El control del mecanitzat sempre ha anat de la mà de les necessitats de fabricació. Nous materials, requereixen noves eines; noves aplicacions requereixen de noves màquines. Per aquest motiu neixen màquines amb qualsevol tipus de capçal. Ja sigui làser, fresadores, tall per aigua, plasmes i fins i tot impressores 3D. El suport mecànic de totes aquestes tecnologies és una màquina de 3 o més eixos, a la qual se li adapta una eina en funció del material que anem a treballar.

A causa de la fugacitat de les modes, a la tendència de la comunicació a ser cada vegada més ràpida, més dinàmica… neix la idea de fer amb paper/cartró, la qual cosa tota la vida s'havia fet amb DM / fustes o materials més rígids, com també plàstics.

Òbviament, la possibilitat que ens donen aquests materials de poder ser plegats i desplegats, assemblats in situ, amb el poc espai que pot arribar a ocupar, amb el poc pes que s’ha de manipular, etc… desemboca en menor manipulació, menor intervenció humana, menor cost de ports, menor cost de matèria primera.

Els cartrons, PVCs, vinils, lones… s'alcen al llarg de l'última dècada amb el llorer victoriós de ser els materials que venen per quedar-se quant a reclam publicitari. Ara per ara serveixen tant per realitzar un photocall com per col·locar una bandera de meta d'una marató, inserir un nou llibre en la prestatgeria d'una llibreria, o uns xoriços en un supermercat; fins i tot per realitzar per complet un estand de fira que només té per objectiu durar una setmana; o fins i tot mobles que poden formar part d'un escenari o un aparador de roba.

Alhora que aquests nous requisits apareixen, les tecnologies de la impressió també es potencien, arribant a fabricar impressores capaces d'imprimir rígids a velocitats impensables fa amb prou feines 5 anys; pràcticament multiplicant per quatre la velocitat fins ara aconseguida.

Amb aquesta tendència, era obvi que les màquines d'acabat digital es perfeccionessin, es fessin més grans, més productives i que es treballés per poder automatitzar més si cap l'ús de les mateixes; de manera que un operari… o fins i tot pràcticament sense ell, la màquina pugui gestionar produccions completes.

Tot el que s'imprimeix, és objecte de poder-se tallar.

Coneguem la màquina

Pensem què fan aquestes màquines: aquestes màquines tallen.

Pensem com tallaríem nosaltres - amb quin utensili – els diferents suports que se'ns posen per davant... probablement amb un cúter.

Però, en alguns casos podrem recolzar el cúter, arrossegar i tallar – com si talléssim una làmina de paper; i en altres casos haurem de fer un moviment d'oscil·lació de la fulla, com si d'una llesca de pa es tractés. Veritat?

Aquesta reflexió tan simple és la que porta a desenvolupar, o millor dit, a implementar de manera automàtica aquests moviments a un sistema controlat d'eixos cartesians (XYZ-C)

Realment quan ens enfrontem a un material nou, és interessant, pensar com realitzaríem el tall si no tinguéssim aquesta màquina. Fins i tot en interessant agafar les pròpies eines de la màquina i realitzar el gest amb les nostres mans, com si es tractés d'una eina manual qualsevol i veure el resultat.

Seria difícil tallar amb un cúter una barra de pa; tant com tallar amb un ganivet de pa una fulla de paper. Aquest criteri ens portarà a un punt d'inici clar per poder decidir què procés vas a realitzar.

Coneguem les eines

Ganiveta fixa: aquesta fulla és l'analogia d'un cúter. Està muntada en un eix tangencial, en el qual dirigeix l'adreça de tall, i serveix bàsicament per tallar aquelles geometries àmplies, grans i amb angles en tot cas de bastant radio.

Els materials que poden ser tractats amb aquesta fulla són: paper, cartró de fins a 3-4mm, acetats 0,5mm, PVCs fins 1mm, pell, alguns teixits…

Ganiveta Oscil·lant: Bàsicament és la mateixa fulla fixa anterior, però muntada a més en un sistema oscil·lant que fa que penetri i surti del material en règims de fins a 15000 spm. Aquest moviment permet realitzar corbes més tancades, geometries de major detall, provoca un menor arrossegament.

Amb ella podem tractar els mateixos materials que amb la fixa i, a causa que té menor arrossegament, també podrem tenir la capacitat de tallar materials més gruixuts i materials que amb la fixa s'haguessin trencat en arrossegar-se, com gomes o escumes.

Així doncs: cartrons, panell d'abella, làmines, corrugats, composites (fibra de carboni/vidre pre-tractades), escumes tècniques, EVA, fibres tèxtils semi-rígides, PVCs escumat fins a 5-6mm.

Roda de fendit: Aquesta eina de fet no talla gens, simplement realitza una esquerda al llarg d'un traç, de manera que, en acabar el processament haurem creat una línia de plec per la qual es va a doblegar el material treballat. Ideal i molt útil, per no dir imprescindible, a l'hora de treballar packaging.

Els materials que treballa solen ser tots els cartrons i corrugats. En casos de packaging en plàstic transparent sol utilitzar-se en acetats.

Ganiveta tangencial o “cortapizza”: és exactament el mateix que la roda de fendit amb la diferència que en lloc de col·locar una roda arrodonida que fa pressió sense més, es col·loca una fulla que realitza exactament el mateix moviment, amb la diferència que executa el tall. És molt típica en aplicacions tèxtils, tals com a lones, teles i fins i tot alguns foams, i no tan usualment vista en processos de cartonatge.

Kiss-cut o “tall de vinill”: Es tracta d'un suport dotat d'un moll en el qual va allotjada una fulla relativament curta. Deixa aparèixer tanta fulla com a profunditat de tall de requereixi. D'aquesta manera controlarem si desitgem tallar solament el vinil, i poder retirar del suport total només la part adhesiva; o bé deixar sortir una mica més l'eina i procedir al tall complet d'adhesiu més làmina de suport, de manera que podem desenganxar un a un tots els adhesius de manera independent.

En aquest cas no va muntada en un eix tangencial, amb la qual cosa el seu gir no va proporcionat per un motor, sinó que gira per arrossegament dins del propi material.

Tall en V o en angle: Es tracta d'un dispositiu que porta instal·lada una fulla de cúter industrial en un angle determinat. El més habitual és un angle de 45°. D'aquesta manera, l'eina realitza un solc en una adreça, i torna pel mateix havent girat 180° de manera que el residu que deixa en acabar és un solc triangular.

En cartró corrugat o panell d'abella, bàsicament la seva única aplicació habitual, ens permet  realitzar plecs de parets, o caixes de 90°. En els nostres sistemes també disposem de la possibilitat d'utilitzar de 30°, 22.5° i 15° graus; per aconseguir diferents angles de paret.

Motor fresador: Per què no utilitzar aquest plànol mòbil amb un motor que ens permeti tallar materials rígids com PVCs, policarbonats o metacrilats? Doncs muntem un motor que pugui girar fins a 50.000 RPMs i que porti una maduixa. A tallar!

Atenció! Utilitzem la sensatesa. Podem convertir una màquina de ganivetes en una fresadora? Sí. Però tinguem en compte la potència del motor per saber què materials podrem tallar amb ell. Si estem muntant un motor de 500W no podrem tallar materials més enllà de 2 o 3mm d'espessor de manera productiva. Si la nostra màquina és capaç de muntar una configuració de motor de 3HP o superior, podrem realitzar talls de bastant més càrrega, com PMMAs de 10mm, composites d'alumini amb PE (Dibond, Alucobond) o similars.

Altres accessoris

Al ser un sistema automatitzat i muntat sobre eixos, és molt senzill poder muntar altres accessoris que no depenen d'eixos rotatius, o que no són motoritzats. Per tant, en aquesta secció he decidit incloure opcionals que no són molt habituals, però que si realment tens una aplicació que els precisi per a tu serien imprescindibles.

Bolígraf: per què no usar la màquina com un traçador d'impressió per traçar plànols o indicacions, o numeracions que no hagin estat impreses prèviament?

Retolador: el mateix cas que amb el bolígraf, només que es tracta d'una punta de pelfa i que pot ser indeleble, per a materials en els quals un bolígraf no funcionaria, com plàstics.

Punxó: Una agulla, que només entra a realitzar una perforació. Ideal per a una línia de tall, o fins i tot numeració punt a punt o codis en cartró.

 

CONCLUSIÓ

Aquest sector és un sector en auge i sense aspectes de cessar. Les màquines són més competitives a tots els nivells i la necessitat d'aquest servei és una realitat.

És possible que hagi resolt algun dubte amb aquesta entrada del bloc, i també és possible que hagin sorgit noves. En cas que desitgi solucionar-les, no dubti a presentar-nos el seu projecte i deixi'ns assessorar-li perquè pugui obtenir el major rendiment de la seva inversió. Li escoltem.