Viladecans, Agost 2008;

PEREZ CAMPS  és líder en distribució de maquinària i materials de gravat, fresat i tall. En les seves instal·lacions, disposen de la major exposició permanent en sistemes Co2.
Màquines làser de tall i gravat de 12W a 400W.

PEREZ CAMPS organitza, amb previ avís per part dels clients, demostracions molt completes de les aplicacions d’aquests equips làser, sense compromís, amb tècnics preparats i qualificats que resoldran els dubtes que puguin sorgir. CONTACTAR

Al mateix temps presenta diferents formats d’àrees de treball i potències, algunes d’ells són:

PEREZ CAMPS ofereix un excel·lent servei tècnic postvenda de manteniment i assessorament, així com una àmplia gamma de materials, consumibles i eines.

• Nous CONTRACTES DE MANTENIMENT amb servei post-venda inclòs que s'ajusten més a les seves necessitats.
  
• Informi's sobre el nou material 2 CARES
  
• Visiti la secció VEGI UNA DEMOSTRACIÓ
  
• NOTES DE PREMSA
  

Multicam Sèrie 5000, l'última tecnologia presentada per Pérez Camps:

Tecnimadera Digital./ Novetats Infurma / Reportatge Infurma- Pérez Camps, distribuïdor de maquinària i materials de gravat, fresat i tall, presenta una fresadora Multicam flexible i compacta, un disseny que la converteix en un router CNC robust i capaç d'afrontar, segons la companyia, treballs de fresat pesats, optimitzant els temps de producció i afavorint el desenvolupament de fabricació.

Una de les característiques que se li poden afegir al sistema, de forma opcional, és el canvi automàtic d'eina, que optimitza el procés prenent el camí més curt per arribar a la posició de magatzem desitjada.

Així també, el sistema inclou els Servo motors MCG i els servo drivers Teknic's Sst, sistemes de servocontrol d'alt rendiment que permeten el control en temps real de totes les funcions del sistema. A més, el capçal perforador amb múltiples broques, de la marca Benz, simplifica la tasca de repetició de perforacions, assegura la companyia.
D'altra banda, el software que s' entrega amb la màquina aporta un valor afegit al sistema, ja que inclou un previsualitzador de tasques que ajuden, segons Pérez Camps, a comprendre el que la màquina realitzarà abans de que ho executi. També destaca la companyia l'opció de 'nesting' o niat de peces per l'aprofitament de plaques de forma automàtica, procedint posteriorment a la programació de l'acoplament pel seu tall. Amb el 'nesting' automàtic només és necessari seleccionar les peces, les quantitats, la separació mínima entre aquestes i els formats de placa on desitgi ubicar-les per que el sistema les col·loqui automàticament.

Finalment, Pérez Camps senyala que, pels que s'inicien, aquesta eina és molt eficaç per evitar possibles errades de disseny i, pels que tenen experiència, permet comprobar els seus treballs, així com optimitzar-los abans d' executar-los, mostrant una representació gràfica dels mateixos.

LA PREMSA PARLA SOBRE ELS NOSTRES CLIENTS:

WALDES USA EL LASER FOBA G400 PER SER LA REFERÈNCIA DELS BOTONS

Indústries Waldes, que des del 1928 es dedica a les fornitures metàl·liques al barri del Poblenou de Barcelona, vol començar una altra vida amb l’obertura d’un nou procés basat en el làser, que ha de permetre que l’empresa continuï sent un referent en la fabricació de tota mena de botons metàl·lics.

L’adopció del làser ha suposat un salt tecnològic, que, a més de permetre una definició molt més alta dels gravats, dóna la possibilitat de fer dissenys que abans podien semblar impossible d’obtenir.

El làser permet escurçar considerablement el temps de treball, i un conjunt de tasques que podien requerir dues jornades de treball , ara es concentren en 40 minuts. D’aquesta manera es redueix fins a dos dies el temps de lliurament de la mercaderia. Això és clau al món del tèxtil per tenir un plus de competitivitat davant de grans clients.

Al tèxtil i els seus subsectors, cal tenir sempre present el factor Xina. Waldes també pateix les importacions xineses, i l’única opció que li queda per tirar endavant és l’elevació dels estàndards de qualitat i nodrir el mercat amb noves fornitures constantment.

(Resum de l’article del diari AVUI del 26 de juny 2006)