La Meta3 600 es una fresadora de alta velocidad de mandril vertical para moldes y modelos. Cualquier elemento proyectado es el fruto de profundos estudios con el objetivo de suministrar una herramienta de trabajo ergonómica, ágil y versátil pero dotado de una capacidad de extracción consistente.EstructuraLa estructura de la máquina es de puente fijo con base y montantes de acero electrosoldado de construcción robusta y dimensiones generosas. La estructura, específicamente estudiada para extracciones de material a alta velocidad, garantiza el mantenimiento de las geometrías iniciales a lo largo del tiempo y prevé la recuperación de los líquidos de refrigeración para los cuales la máquina está naturalmente preparada. Los montantes soportan el grupo mandril, de balanceo hidráulico, y las guías de deslizamiento del eje X colocadas a gran distancia entre ellas para garantizar una distribución eficaz de las fuerzas sobre la estructura. En la base se aloja el movimiento longitudinal (eje Y) que tiene un recorrido de 600 mm. La simetría de la estructura es una garantía de un reparto equilibrado de las fuerzas. La máquina no necesita cimientos, sino que basta con una superficie de apoyo plana y regular. El espacio ocupado en planta por la máquina es de solamente 1.650x1.750 mm (excluido el puesto de programación).BaseLa base también está realizada en acero electrosoldado y presenta un rígido sistema de nervaduras internas que garantizan estabilidad y rigidez a la estructura entera. La eliminación de tensiones internas se obtiene mediante cuidadosas fases de estabilización. El carro porta mesa tiene seis canales T 12 con un paso de 100 mm colocados longitudinalmente: encima se puede montar una sobremesa (opcional) que tiene el mismo tipo de canales que el carro para elevar 220 mm el plano de trabajo, manteniendo el mismo sistema usado en caso de ausencia de sobremesa. El sistema de canales en forma de T permite el uso de una serie muy amplia de dispositivos de anclaje estándar en el mercado.La base de la máquina contiene también los conductos de aspiración del polvo y virutas generados durante la elaboración de materiales blandos (resinas para modelos, madera, etc.): la aspiración se utiliza, obviamente, en sustitución del sistema de lubricación mediante líquido. El aspirador es opcional.Una característica importante de la base es el apoyo sobre tres puntos con el que se evita crear tensiones en la estructura debidos a una alineación imperfecta de los puntos de apoyo.Sistema de deslizamientoTodos los ejes de la máquina se han realizado con ejes de recirculación de esferas con rodamiento monobloque de tres recirculaciones. El deslizamiento se realiza mediante guías lineales con patines de recirculación de esferas con esferas aisladas. Las guías y los ejes están protegidas por completo de virutas y polvo mediante un sistema de doble fuelle de protección (inferior y superior) para el eje X y por un tapete para el eje Y. El grupo del eje Z, por el contrario, está completamente encerrado en un cárter y se balancea hidráulicamente. La velocidad máxima de traslación de los ejes es de 30 m/min con una aceleración de 2,5 m/s2.Almacén de herramientasEl almacén de herramientas es de tipo lineal escamoteable con 14 puestos para conos HSK 50 F.El rastrillo porta herramientas está colocado debajo del montante del eje X en una posición completamente apartada de la suciedad que se genera durante el trabajo.El tiempo medio de cambio de herramienta es de 4 segundos.ElectromandrilEl electromandril, de control vectorial, está refrigerado por líquido mediante una central de refrigeración. Alcanza un régimen máximo de rotación de 30.000 rpm, con una potencia máxima de 11,5 kW. La elección de una potencia tan elevada viene dada por la necesidad de disponer de un elevado par incluso a regímenes de rotación bajos. La regulación de la velocidad del mandril se realiza mediante programación pero también puede ser efectuada a bordo de la máquina durante la elaboración. Los conos porta herramientas son de tipo HSK 50 F y pueden albergar herramientas con un mango máximo de 20 mm.LubrificaciónEl sistema de lubrificación de los ejes de recirculación de esferas es de tipo cartucho de grasa temporizada.CabinaLa máquina presenta una cabina integral a cielo cerrado. Responde a las más severas normativas en cuanto a la seguridad del operario y presenta la ventaja de no dejar polvo ni viruta en el ambiente de trabajo. Dotada de 4 puertas correderas horizontalmente (2 laterales y 2 anteriores) permite la máxima accesibilidad a la mesa para la carga de la pieza en la máquina, cosa que puede ser realizada también con la ayuda de los medios mecánicos de movimiento y alzado de uso común en los talleres. Dotada de amplios ventanales consiente la observación ágil en fase de fresado. La pared posterior es parcialmente extraíble para permitir la colocación de eventuales piezas muy largas de elaborarse en posteriores puestas en marcha o, simplemente, para agilizar las operaciones de limpieza.Control numérico BMPDIGITEl control numérico de la máquina, expresamente estudiado por BieMmePi para obtener el disfrute máximo de la sinergia existente entre mecánica y electrónica se basa en un PC de última generación. El grupo relativo a los accionamientos está alojado en la parte superior-posterior del cuerpo de la máquina absolutamente a salvo de polvo y, en cualquier caso, dotado de un armario de presión y de filtros fácilmente accesibles. Teclado, monitor de programación y memoria se alojan en un puesto de trabajo apropiado colocado en el lado izquierdo de la máquina (bajo pedido puede instalarse en el lado derecho). Dicha solución permite reducir al máximo las dimensiones de la máquina sin penalizar los recorridos de trabajo y la ergonomía del puesto de trabajo.El hardware instalado en la Meta es de última generación y está en actualización continua, es decir, HD y memoria RAM siempre más rápidas y mayor capacidad. Lectores de discos en formato 3" 1/2 y monitor de 17" completan la configuración standard del hardware de lógica. Estando derivado de un PC, el control numérico BMPDIGIT puede ser fácilmente comunicado en red con otros sistemas sin la necesidad de intervención de técnicos especializados de la empresa constructora, está abierto a dispositivos opcionales de I/O de diferente tipo (impresoras, plotter, CD-ROM etc.) y es fácilmente actualizable sea en la parte software que en la hardware; esta solución garantiza del riesgo de quedar obsoletos electrónicamente. La interfaz operativa, simple y moderna, se basa en el sistema operativo Windows 98 y es de fácil uso y de comprensión inmediata. El lenguaje de programación es de tipo ISO.
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