La automatización del siglo XXI...¡a su alcance!
El sistema de grabado y corte MultiCam 2000 es una plataforma muy versátil para corte de placa entera. La máquina está disponible en 4 áreas de trabajo. Desde 1240mm x 1240mm hasta 2000mm x 3000mm y contempla 3 rangos de potencia: 100, 200 y 400W. El sistema de óptica flotante de que dispone el sistema está completamente colimado para asegurar la uniformidad del rayo tanto en el campo cercano como en el lejano.La MultiCam 2000 puede tanto cortar como grabar un amplio abanico de materiales. Su estructura de acero asegura rigidez y integridad estructural bajo las circunstancias más exigentes. Los servos AC brushless, las cajas de cambio con planetario y las cremalleras y piñones helicoidales permiten a nuestra serie 2000 alcanzar altas velocidades sin sacrificar precisión.
Ninguna máquina ofrece más características que la MultiCam
-Su construcción soldada, distensionada y mecanizada asegura rigidez y integridad estructural-El puente está realizado en extrusión de aluminio diseñado mediante FEA (Finite Element Analysis) y tiene una luz de puente de30mmen su variante estándar.-Tubos Láser: Synrad Firestar 100W (refrigerado por aire), 200 y 400 (refrigerados por agua).-Los sistemas de refrigeración Koolant Koolers están incluidosestándar.-Las series 2000 de MultiCam vienen equipadas con un sistema de óptica flotante de la firma Laser Mechanisms. A su disposición encontrará lentes de 2.5” y de 5”, ésta última estándar. En el sistema se incluye un puntero láser para ayudar en la alineación de las ópticas y para alinear el material. Seincluye también un colimador para asegurar el diámetro del rayo láser en toda la extensión del movimiento. Con el cabezal sensitivo opcional, el eje Z reaccionará ante cualquier variacióninstantáneamente. Este sistema únicamente funcionará con materiales conductivos. Los materiales que no lo sean pueden cortarse en las mismas condiciones utilizando el cabezal sensitivo más un pié de presión opcional.
Especificaciones
-Velocidades de desplazamiento: 1m/sec con una aceleración de 0.5G-Velocidad de corte: 0.5m/sec-Repetibilidad: +/- 0.03mmVelocidaddes de grabado hasta 760mm/sec en una escala de 256 grises con una resolución de hasta 1200DPIs.-Las guías lineales para el eje X e Y son un sistema de alta velocidad y el eje Z utiliza un raíl de recirculación de bolas.- Eje Z programable
Opciones de mesa
-Para cortar metacrilato y otras aplicaciones de baja presión se utiliza una perfilería de aluminio. Los ángulos descansan sobre una base de acero mecanizada, asegurando así el nivel y la estabilidad de la superficie hasta una precisión de (0.13mm). El espacio entre las lamas de aluminio de unos 4mm, permite la extracción de humos. Añadiendo a todo esto que el material de sacrificio es retardante, podremos cortar materiales sin reflejos.-Para cortar plancha de acero y otras aplicaciones que requieran de una alta presión está disponible una mesa de lamas. Éstas estan espaciadas 100mm entre ellas a lo largo del eje más corto, y añadiendo una malla de aluminio a dicha superfície podemos cortar las piezas más pequeñas sin riesgoque se nos caigan a la bandeja.
Extracción de humos
- La MultiCam 2000 utiliza tanto la parte superior del material como la inferior para una óptima extracción de humos. La extracción superior se recoge mediante dos aspiradores de 25mm enfocados al cabezal. Estos se activan tanto en el inicio del corte como durante todo el grabado. La extracción por la parte inferior se da justo bajo el material a corte. La mesa dispone de una toma de evacuación de 250mm de diametro en su parte trasera para acoplar el sistema de evacuación.
Sistema de entrega de gas de corte
-La entrega de gas de corte a baja presión es estándar en todos los sistemas.-De manera opcional tenemos un sistema de aporte de gas al corte. La selección es mediante el mando y la librería de materiales y a través de una toma de gas. Podemos seleccionar aire comprimido, nitrógeno, oxígeno y alternar gases.
Mapeado estándar de superfície
Para conseguir la mejor calidad de corte es muy importante mantener una distancia constante entre el cabezal de corte y el material.MultiCam ofrece un sensor capaz de detectar variaciones en la altura en un patrón de malla para generar superfícies 3D del material. El controlador entonces toma el fichero 2D y lo proyecta sobre la superfície 3D convirtiendo el código G o HPGLen splines 3D.
Librería integrada de materiales
Cuando cambiamos de tipo de material, hay muchos parámetros, tales como espesor del material, retardo de disparo, altura de disparo, etc... Que necesitan ser reajustados. MultiCam ha hecho de éste un proceso simple integrando todos esos valores en un simple menú accesible desde nuestro mando controlador. El usuario simplemente debe seleccionar el material, espesor y corriente y los demás parámetros se ajustan automáticamente.Dicho menu contiene:-12 materiales diferentes
*100W Laser 1524, 200W Laser 1676
PERCAMLASER SL Agricultura, 37 - G Nave 28 08840 Viladecans (Barcelona) España Tel: 93 637 66 22 Fax: 93 637 70 87 www.perezcamps.com
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