Viladecans, Junio 2009;

PEREZ CAMPS es líder en distribución de maquinaria y materiales de grabado, fresado y corte. En sus instalaciones, disponen de la mayor exposición permanente en sistemas Co2.
Máquinas láser de corte y grabado de 12W a 400W.

PEREZ CAMPS organiza, con previo aviso por parte de los clientes, demostraciones muy completas de las aplicaciones de estos equipos láser, sin compromiso, con técnicos preparados y cualificados que resolverán las dudas que puedan surgir . CONTACTAR

Al mismo tiempo, presenta varios formatos de áreas de trabajo y potencias, algunos de ellos son:

PEREZ CAMPS ofrece un excelente servicio técnico postventa de mantenimiento y asesoramiento, así como una amplia gama de materiales, consumibles y herramientas.

• Nuevos CONTRATOS DE MANTENIMIENTO con servicio post-venta incluido que se ajustan más a sus necesidades.
  
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• NOTAS DE PRENSA

MULTICAM SERIE 5000, la última tecnología presentada por Pérez Camps.

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Pérez Camps, distribuidor de maquinaria y materiales de grabado, fresado y corte, presenta una fresadora Multicam flexible y compacta, un diseño que la convierten en un router CNC robusto capaz de afrontar, según la compañía, trabajos de fresado pesados, optimizando los tiempos de producción y favoreciendo el desarrollo de fabricación.

Una de las características que se le puede añadir al sistema, de forma opcional, es el cambio automático de herramienta, que optimiza el proceso tomando el camino más corto para llegar a la posición de almacén deseada.

Asimismo, el sistema incluye los Servo motores MCG y los servo drivers Teknic's Sst, sistemas de servocontrol de alto rendimiento que permiten el control en tiempo real de todas las funciones del sistema. Además, el cabezal perforador con múltiples brocas, de la marca Benz, simplifica la tarea de repetición de perforaciones, asegura la compañía.

Por su parte, el software que se entrega con la máquina aporta un valor añadido al sistema, ya que incluye un previsualizador de tareas que ayuda, de acuerdo a Pérez Camps, a comprender lo que la máquina realizará antes de que lo ejecute. También destaca la compañía la opción de 'nesting' o anidado de piezas para el aprovechamiento de placas de forma automática, procediendo posteriormente a la programación del acoplamiento para su corte. Con el 'nesting' automático sólo es necesario seleccionar las piezas, las cantidades, la separación mínima entre éstas y los formatos de placa donde desea ubicarlas para que el sistema las coloque automáticamente.

Finalmente, Pérez Camps señala que, para los que se inician, esta herramienta es muy eficaz para evitar posibles fallos de diseño y, para los que tienen experiencia, permite comprobar sus trabajos, así como optimizarlos antes de ejecutarlos, mostrando una representación gráfica de los mismos.

LA PRENSA HABLA SOBRE NUESTROS CLIENTES:

WALDES USA EL LASER FOBA G400 POR SER LA REFERENCIA DE LOS BOTONES:

Industrias Waldes, que des de 1928 se dedica a las fornituras metálicas en el barrio del Poblenou de Barcelona, quiere empezar otra vida con la apertura de un nuevo proceso basado en el láser, que tiene que permitir que la empresa continúe siendo un referente en la fabricación de todo tipo de botones metálicos.

La adopción del láser ha significado un salto tecnológico, que, además de permitir una definición mucha más alta de los grabados, da la posibilidad de crear diseños que antes podían parecer imposibles de obtener.

El láser permite acortar considerablemente el tiempo de trabajo, y un conjunto de tareas que podían requerir dos jornadas de trabajo , ahora se concentran en 40 minutos. De esta manera se reduce hasta dos días el tiempo de entrega de la mercancía. Esto es básico en el mundo del textil para tener un plus de competitividad delante de grandes clientes.

En el textil y sus sectores, siempre hay que tener en cuenta el factor China. Waldes también sufre las importaciones chinas, y la única opción que le queda para tirar hacia adelante es la elevación de los estándares de calidad y alimentar el mercado con nuevas fornituras constantemente.

(Resumen del artículo del diario AVUI del 26 de junio de 2006)