CLASIFICACIÓN DE PINZAS POR MODELO DE MÁQUINA Y MOTOR

Descripción
Elemento flexible que sujeta la fresa al motor fresador. Se insertan en el propio motor, o bien en un
cono, en máquinas con cambio automático.

Mantenimiento
Limpieza entre sus huecos y ranuras, de manera que cuando se inserten en el motor junto con la
herramienta colocada, se pueda apretar de manera homogénea la herramienta. De esta manera se
evitan las vibraciones indeseadas y favorece el buen acabado final del corte.
La limpieza es muy importante, el aire a presión es suficiente cuando se ha realizado en cortes
en materiales y no han utilizado líquido refrigerante o emulsión de aceite de corte. Si por el
contrario, se ha utilizado aceite es recomendable limpiar la pinza con petróleo o gasolina, o en su
defecto con un disolvente natural (alcohol).

Durabilidad
Con el tiempo tienden a tener holguras,y no realizan su función de manera adecuada ocasionado que las fresas “resbalen”, vibren y finalmente se partan.

Uso
Dependiendo de la medida de la pinza, el hueco central permitirá entrar el mango de la fresa a una profundidad u otra.

Medidas
Las pinzas se denominan por dos medidas: ER X, siendo X el tamaño diametral de la pinza
y dependiendo del mandril en la que vaya a ser usada; y del tamaño del mango de la herramienta
que vaya a sujetar.

ERx: disponemos de medidas desde ER11, para pantógrafos, hasta ER40 para CNCs de alta
velocidad.

Diámetro de herramienta: en las pinzas encontrará la denominación ERx seguida de un par de
números consecutivos: 3-4, 5-6, etc ... Estos valores indican el diámetro interno de la pinza,
cuando está apretada a máximo, y el diámetro máximo con la pinza sin presión. Siempre utilizaremos el número mayor para saber qué diámetro de mango podemos insertar en la pinza, puesto que al llegar al diámetro mínimo no podríamos apretar con firmeza la herramienta.