Aquest pàgina utilitza cookies pròpies i de tercers per asegurar-nos que oferim la millor experiència a l'usuari al nostre lloc web. Si el continua utilitzant assumirem que hi està d'acord.

Tornar

Com mecanitzar el fenòlic amb una fresadora cnc?

Al vídeo que acompanya aquest post, veurem un mecanitzat cnc de tauler fenòlic HPL on treballen diferents eines, en funció de la mena de treball que requereix el mateix disseny. Abans d'explicar una mica què veiem en el vídeo, veurem en què consisteix aquest material i els seus avantatges, a l'hora de treballar-lo amb una fresadora cnc.

Què és un tauler fenòlic HPL?

El tauler compacte és un laminatge d'alta pressió (HPL) fabricat a partir de capes de fibres compactes impregnades amb resines fenòliques. En el procés de fabricació dels taulers fenòlics, es combina l'aplicació de calor (150 °C) i alta pressió (9 MPa) en premses on es crea la policondensació de la resina.

El fenòlic HPL es fabrica en diferents gruixos i acabats, sigui per una o totes dues cares. És un material resistent, les variacions de temperatura i humitat no afecten les seves propietats ni aspecte.

És un material destinat que compleix altes exigències d'ús, posem com a exemple algunes de les seves característiques funcionals més destacades:

· Resistència al ratllat.

· Elevades característiques mecàniques, resistent a l'impacte.

· Ignífug.

· Material no porós amb molt baixa absorció de taques i propietats higièniques

· Fàcil de netejar.

· Antiestàtic.

· Admet tota mena de mecanitzats (corts, perfilats, rebaixat, alt i sota relleu, gravat, bisellat ...)

· Resistència als dissolvents i àcids.

Quin tipus de mecanitzats es poden realitzar en un tauler fenòlic?

Tall o Perforat

A l'hora de treballar el tall d'un panell fenòlic amb la fresadora cnc, hem de tenir en compte la velocitat (rpm) a la que anirà el mandril i l'eina que triarem, així com el gruix del material. En el mecanitzat de les peces del vídeo, hem utilitzat eines TEC-*TOOLS especial Fusta i HPL (sèrie EM2100).

Desabastament

El desabastament consisteix a extreure gran quantitat del material, la qual cosa suposa gran part del temps del treball, i entra en joc la funció de reduir al màxim la durada d'aquest procés per a tenir major optimització en els temps. Aquí també hem de comptar amb una eina indicada per a la funció d'escalabornat, seguint la mateixa línia de la sèrie EM2100. En el vídeo es realitzen dos temps diferents de desabastament, la part interior i l'exterior del disseny, prenent un temps de 8 min i 24 min respectivament.

Acabat 3D

Per a realitzar l'acabat de la peça, és a dir, donar-li forma una vegada fet el desabastament perquè l'eina de l'acabat no coma molt material, utilitzarem una maduixa especial per a 3D.

Aquestes eines es caracteritzen per tenir una punta esfèrica, molt adequades per a realitzar el fresat o copiat 3D. En el vídeo s'ha utilitzat la sèrie 3D1000 de TEC-*TOOLS, per a donar-li forma al disseny del treball final, unes castanyoles, i ha emprat 59 min a realitzar el copiat 3D de les 4 peces.