Aquest pàgina utilitza cookies pròpies i de tercers per asegurar-nos que oferim la millor experiència a l'usuari al nostre lloc web. Si el continua utilitzant assumirem que hi està d'acord.

Tornar

QUINA FRESADORA CNC COMPRAR? [GUIA]

Aquesta és la gran pregunta que un empresari ha de fer-se en enfrontar-se a un creixement de la seva activitat, a una necessitat nova o a un projecte concret. I si el teu cas t'ha portat fins a aquest punt… bones notícies! 

Sempre hauria de ser més fàcil l'adquisició d'una segona màquina ja que existeixen antecedents que dirigeixen aquestes decisions; així, que si és la primera vegada que vas a adquirir un sistema és més probable que sorgeixin moltes preguntes que intentarem resoldre't en aquesta entrada del nostre blog. Però d'altra banda, encara que ja tinguis experiència i t'estiguis plantejant l'adquisició d'una segona màquina o una màquina més gran, potser puguem aportar alguna idea nova que puguis aprofitar.

Observar l'escenari real

Si tens un projecte o una producció, ja coneixes la base del que precises. D'aquí pots treure dues de les dades més importants:

  • Materials
  • Espessors

És clar que tots volem tallar de tot amb la màxima capacitat de tall. Tot és possible i és millor tirar cap amunt i tenir marge, que pecar de cautelosos i no arribar al que realment necessitem, però ens hem de mantenir realistes per encertar en la nostra elecció. 

Tenint en compte les dades anteriors hem de filtrar quins d'aquests materials i espessors els treballarem el 70% de les vegades, quins el 20% i què queda en aquest 10% restant. D'aquesta manera filtrarem les excepcions.



Un exemple recurrent és la indústria de la retolació. En aquest sector, els plàstics, aluminis, fustes… són un gran percentatge i les fresadores són el producte ideal; però “ocasionalment” tots desitgen tallar lletres en acer inoxidable. Aquest seria aquest 10%... i si passa del 10% a un 30 o 40% llavors ja la venda hauria d'orientar-se a un altre producte diferent o complementari a la seva fresadora, que podria ser un làser, un plasma d'alta definició o bé un doll d'aigua (o waterjet).

No cal perdre de vista la mida del nostre projecte de negoci, per això una bona opció és subcontractar aquest 10% a una empresa que estigui orientada al tall d'acer inoxidable.

Per últim, has de tenir en compte la tercera de les dades fonamentals:

-          Quantitat de producció benvolguda

Això definirà juntament amb les dades anteriors: material i gruix, la màquina ideal per a la seva aplicació, com veurem a continuació.

Traduint les dades

Aquestes tres dades ens indiquen quin és el motor fresador (spindle) ideal. En conseqüència podrem acostar-nos a esbrinar quina és la fresadora més indicada per al nostre cas.

Materials i gruixos

Els plàstics i fustes, per exemple, requereixen de motors d'altes revolucions, amb el parell màxim a la zona alta. Això els obliga a estar en màquina que permetin velocitats de desplaçament elevades per la relació velocitat/RPMs.

Exemple A: fusteria, retolació, cort de xapa d'alumini, transformats plàstics…

Els metalls fèrrics ens obliguen a treballar-los amb baixes revolucions i un parell elevat.

Exemple B: creació de motlles, rectificat de blocs motor...

Mentre que en el cas A estaríem parlant d'una taula de tall de pòrtic amb un capçal de fresat, en el cas B estaríem parlant d'un centre de mecanitzat de bancada.

La taula de tall sol disposar d'una major àrea de treball posat que anem a col·locar matèria primera de grandària més ampla i llarg que als centres de mecanitzat (planxes); mentre que als centres de mecanitzat ens permeten col·locar blocs habitualment més alts i de major pes. En aquest cas nosaltres ens centrarem en els casos de fresadores amb pòrtic, també anomenats routers.

Exemple: “volem tallar fusta” – però volem tallar xapa de fusta de 3mm? o volem tallar una biga de fusta de 70? Amb aquesta pregunta volem fer veure la relació que existeix entre el motor que es munta en la fresadora i l'estructura que va a suportar aquest treball.

Vegem un quadre molt explicatiu i resumit amb alguns exemples del que podem mecanitzar amb diferents motors i quines màquines es adecuan a aquests processos.

 

Bàsicament el que s'explica amb aquest quadre és que tot part de la necessitat real que tinguem de mecanitzar. El material que mecanitzem, l'eina que usem en els processos, definiran el motor que necessitem. Per tant, el motor que necessitem definirà l'estructura de màquina.



Productivitat benvolguda

Per no confondre-la amb la velocitat de treball, anem a cridar Productivitat a:

“la capacitat que necessitem que tingui la nostra màquina per processar X nombre de treballs/planxes/processos al dia”.

Per entendre'ns, podríem tallar exactament el mateix tauler de conglomerat amb una màquina amb motor de 4HP o amb una de 12HP. La diferència resideix que amb el motor de 4HP ens veurem obligats a treballar a més passades, o amb velocitats més lentes i amb el motor de 12HP podrem avançar molt més ràpid, amb eines més gruixudes (si el treball ho permet); amb la qual cosa al final del dia estarem produint més amb una màquina més robusta en la seva estructura i amb més potència de motor. De nou: sempre ho definirà l'eina més gruixuda que vulguem/hàgim de/puguem utilitzar. Més lògic no podia ser.

Complements i accessoris opcionals

Una vegada que tenim la base clara, hem de valorar què possibilitats ens ofereix aquest sistema, quin opcionals o accessoris podrem incorporar per facilitar el nostre treball.

És important que tornem a pensar en el treball que realitzarem, millor dit, en els processos que li tocarà realitzar. Aquest pas, en la mateixa màquina, ens pot fer optimitzar molt la nostra producció, amortitzant abans no només l'opcional sinó el sistema complet.

Exemple: ATC o Canvi Automàtic d'Eina

Analitzarem el cas més recurrent que ens servirà de base per explicar alguns altres i el concepte general. Per exemple, és molt habitual el dubte de “és necessari el canvi automàtic d'eina” (ATC)? Si els teus mecanitzats són breus, com per exemple, cort de contorns; molt possiblement no es justifiqui que adquireixis un canvi automàtic.

Mecanitzat breu amb més d'una eina: segurament requereixes canvi automàtic, o tenir una persona a peu de màquina que canviï immediatament la maduixa per evitar temps de màquina parada.

  • Si els teus mecanitzats són llargs i tenen canvi d'eina pot ser que desitgis estar pendent dels acabats de cadascuna de les eines per continuar amb el següent procés; no requereixes ATC.
  • Si els teus mecanitzats, siguin llargs o curts, tenen canvi d'eina, pot ser que no vulguis estar pendent que la màquina acabi cada procés sinó que vols posar planxa i llevar planxa. En aquest cas, necessites ATC.


El canvi d'eina manual pot comportar d'1 a 3 minuts en mà experta. Si el teu procés triga en total 15 minuts per planxa i té un canvi intercalat d'eina, aquesta demora et pot suposar un 20% de tot el procés. A partir d'aquestes bases, queda més clar poder tenir un criteri clar per prendre aquesta decisió. Aquí et vam mostrar un video d'un canvi manual en una TEC-CAM 1000 per explicar millor el procediment de canvi manual d'eina.

Altres accessoris

De la mateixa manera que l'opció de ATC ens facilita el treball a l'hora de realitzar mecanitzats, trobem altres elements, ja siguin característiques de la sèrie o elements opcionals, que tenen la mateixa finalitat: optimitzar els nostres processos.

  • Banc de broques: Ideal per a sector fusta, trepat múltiple. Fins a 9 trepants simultanis.
  • Refrigerador d'eina: Lubrica les eines de manera que evita que el residu s'adhereixi a l'eina, millorant l'extracció i dissipant la calor del tall.
  • Càmera de visió artificial: Ens ofereix la possibilitat de registrar punts de referència impresos en la planxa per prescindir del posicionament manual i que la màquina corregeixi orientació, posició i fins i tot deformació de la impressió.
  • Capçals de fulles: Cada vegada és més recurrent la necessitat de tallar paper, cartró i materials efímers, com a panell d'abella. Els capçals de fulles ens permeten treballar aquests materials.
  • Capçals d'acció lateral (tornades): En màquines de 3 eixos, ens permeten realitzar mecanitzats en parets laterals del material: per exemple, ranures per a frontisses en portes.
  • Motor amb capacitat de roscat: Permet tallar, perforar i roscar amb el mateix motor.
  • Pivots de posició: Pivots de referència per col·locar totes les plaques en la mateixa referència.
  • Lector de codi de barres: Permet escanejar un codi amb un scanner perquè la màquina executi el treball indicat.
  • Connexió Ethernet: permet disposar un allotjament en xarxa amb els treballs als quals accedeix la màquina, de manera que no requereix d'un PC a peu de màquina i permet diagnosi i actualitzacions via remota del servei tècnic.

Entre els sistemes dels diferents fabricants que consten al nostre catàleg, trobarà totes aquestes opcions i algunes més. Totes elles pensades per poder oferir-li una major efectivitat, major productivitat; i també, cal esmentar-ho, per tenir menor possibilitat de fallada humana.

Conclusions:

És important poder destriar amb criteri la diferència entre el que volem i el que realment necessitem.

Per això sempre li interessarà exposar amb tot detalli el seu procés de fabricació o detalls del seu producte finalitzat al nostre departament tècnic-comercial. D'aquesta manera, amb informació completa, podrem oferir-li totes les possibilitats perquè tingui un criteri més encertat a l'hora de prendre la seva decisió.

Tot l'aquí esmentat, òbviament, s'enquadra en la capacitat d'inversió que tinguem.

Esperem que aquesta petita guia els hagi servit perquè sigui la seva decisió sigui la més encertada. Per descomptat que s'hauran dissolt alguns dubtes i li hauran sortit noves, però… para això estem! per ajudar-li a perfilar la seva millor decisió. Consulti'ns!

  • Que fresadora comprar 01