Aquest pàgina utilitza cookies pròpies i de tercers per asegurar-nos que oferim la millor experiència a l'usuari al nostre lloc web. Si el continua utilitzant assumirem que hi està d'acord.

Tornar

Sistemes de subjecció per fresadores cnc: Plaques T, Bomba de buit o turbina de canal lateral?

A l'hora d'escollir una fresadora hem de tenir clar quina serà la seva aplicació. La majoria de les vegades tindrem una aplicació concreta encara que, es clar, a tots ens agradaria tenir totes les opcions possibles! I una característica important a l'hora d'escollir una fresadora és veure els sistemes de subjecció més adequats a les nostres aplicacions.

Fas gravats, buidats o superfícies en 3D sense tallar?

Possiblement el que et faci falta és una taula de plaques T sobre la qual puguis col·locar el teu material i subjectar-lo pla. Normalment això passa en plaques destinades a la senyalització i en formats petits, o bé en planxes industrials (ja siguin fusteries o empreses amb centres de mecanitzat) o en aquelles empreses que col·loquen un bloc de material sobre el qual crearan una superfície 3D

El fet de no necessitar de bomba de buit ens permet un desemborsament inferior a l'hora d'invertir en la seva sistema CNC i a més un inferior consum elèctric. Això sí, en cas de voler tallar peces aquesta no serà la seva opció preferent.

És cert que en algunes ocasions podria utilitzar cinta adhesiva de doble cara o adhesius temporals per subjectar el seu material, però el destorb i el malbaratament de temps de preparar el material i de posteriorment netejar cadascuna de les peces fan d'això una simple solució puntual però no una solució a una producció.

... Et trobes en la situació anterior però "t'agrada" la comoditat i l'eficàcia (o necessites més productivitat)

Perfecte! En el teu cas és ideal que disposis d'una bomba de buit. Col·loques la peça sobre el material de sacrifici, prems un botó i llest! El teu material ben subjecte no es mourà durant el procés de mecanitzat ja que tota la potència de buit de la bomba s'aplicarà a aquest material i procurarem no tenir pèrdues perquè el buit sigui el més eficaç possible.

Els mètodes per fer més eficient l'aspiració són múltiples: pots limitar amb gomes de buit la zona sobre la qual ubicaràs teu material, pots utilitzar material de sacrifici perforat sobre el qual col·locaràs la peça. Això és molt útil també en el cas de desitjar tallar una gran producció de peces petites.

Talles moltes peces diferents, unes grans i altres petites?

La gran majoria dels nostres clients es troben en aquesta tessitura. Necessiten un sistema per poder-ho tallar "tot". Aquí és on entren en joc les turbines de canal lateral. Encara similars, no tenen les mateixes aplicacions. La bomba de buit té una gran capacitat de succió sempre que no hi hagin pèrdues ja que al trobar una pèrdua no té una capacitat de regenerar aquest buit amb rapidesa la qual cosa fa que cada vegada tingui menys capacitat de succió. Això és normal quan s'estan tallant múltiples peces, ja que els solcs (i també la manca d'atenció a l'hora de limitar les zones de buit) comporten aquesta esmentada pèrdua de buit.

L'avantatge d'utilitzar una turbina de canal lateral és que, tot i no ser capaç d'arribar a aquests nivells de succió que pot tenir una bomba de buit en condicions ideals, són capaços de regenerar aquest buit a una gran velocitat i mantenir un buit "constant" al llarg de tot el procés de mecanitzat.

A vegades necessites tallar moltes peces i en altres ocasions necessitaries poder utilitzar subjecció física?

Ok, estem parlant de les taules combinades de plaques T o mixtes i buit. En aquest cas, com pots deduir de tot l'anterior l'ideal és que utilitzis una turbina de canal lateral juntament amb les nostres taules mixtes (TecCam). Per què una turbina? Perquè has de tallar moltes peces. Per què subjecció? Perquè potser hagis de fer peces en 3D o no tallades (sempre que siguin prou sòlides com perquè no vibrin durant el mecanitzat)

Parlem de potències

La potència dels sistemes de buit va vinculada directament a la superfície a cobrir i als requisits del client.

Una de les unitats de amb la qual podem mesurar la potència de buit es basa en la relació pes/àrea, és a dir, és el mateix el vector de força que pot fer la succió "des de baix" que si poséssim pes sobre el material per subjectar-lo durant el mecanitzat.

Com més gran sigui la superfície a subjectar major haurà de ser la força a exercir per subjectar-la, a més, com més gran sigui el material segurament podrem realitzar més peces, és a dir, més talls, és a dir, més haurà de treballar el buit ... la conclusió és senzilla , com més gran sigui la taula de treball major haurà de ser el sistema de buit. Poden donar-se excepcions quan, per exemple, siguin superfícies grans per tallar peces grans, amb la qual cosa possiblement no calgui un sistema de buit tan potent.

Tenint en compte tot l'esmentat anteriorment, a continuació trobaràs resumit tot això en taules que t'ajudaran a escollir de manera més encertada el teu sistema de subjecció:

 

Plaques T

Mixta

Bomba

Turbina

mecanitzat sense tall

ok

ideal

ok

superfícies 3D

ok

ideal

ok

tall pezç gran

ok

ideal

tall peça petita

ideal

I a continuació a nivell orientatiu les potències habituals dels sistemes de buit en funció de l'àrea a cobrir (tenir en compte l'aplicació, taula anterior):

 

Bomba

Turbina

Mida taula (mm)

3,5kW

5,5kW

5,5kW

7,5kW

11kW

1000*1000

ok

ok

ok

1300*1300

ok

ok

1300*1500

ok

ok

1300*2500

ok

1500*3000

ok

ok

2000*3000

ok

ok

2000*4000

ok

  • Sistemas de sujeción: ¿Placas T, bomba de vacío o turbina de canal lateral? 01