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Comment usiner le phénolique avec une fraiseuse à commande numérique ?

Dans la vidéo qui accompagne ce post, nous verrons un usinage cnc de panneau phénolique HPL où différents outils fonctionnent, selon le type de travail requis par la conception elle-même.  Avant d'expliquer un peu ce que nous voyons dans la vidéo, nous allons voir en quoi consiste ce matériau et quels sont ses avantages, lorsque l'on travaille avec une fraiseuse à commande numérique.

Qu'est-ce qu'un panneau phénolique HPL ? 

Le carton compact est un stratifié haute pression (HPL) composé de couches de fibres compactes imprégnées de résines phénoliques. Dans le processus de fabrication des panneaux phénoliques, l'application de chaleur (150°C) et de haute pression (9 MPa) est combinée dans des presses où la polycondensation de la résine est créée.

Le HPL phénolique est fabriqué en différentes épaisseurs et finitions, sur une ou deux faces. C'est un matériau résistant, les variations de température et d'humidité n'affectent pas ses propriétés ou son apparence.

Il s'agit d'un matériau destiné à répondre à des exigences élevées d'utilisation, nous mettons en exemple certaines de ses caractéristiques fonctionnelles les plus remarquables :

- Résistance aux rayures.

- Caractéristiques mécaniques élevées, résistant aux chocs.

- A l'épreuve du feu.

- Matériau non poreux avec une très faible absorption des taches et des propriétés hygiéniques

- Facile à nettoyer.

- Antistatique.

- Admet tous les types d'usinage (découpe, profilage, abaissement, haut et bas relief, gravure, biseautage...)

- Résistance aux solvants et aux acides

 

Quel type d'usinage peut être réalisé sur un panneau phénolique ?

Couper ou forer

Lorsque nous travaillons sur la découpe d'un panneau phénolique avec la fraiseuse cnc, nous devons prendre en compte la vitesse (tr/min) à laquelle le mandrin et l'outil que nous choisirons iront, ainsi que l'épaisseur du matériau. Pour l'usinage des pièces de la vidéo, nous avons utilisé des outils TEC-TOOLS spéciaux pour le bois et le HPL (série EM2100).  

Roughing

L'ébauche consiste à extraire une grande quantité de matériau, ce qui occupe une grande partie du temps de travail, et la fonction de réduction de la durée de ce processus au maximum entre en jeu afin d'avoir une plus grande optimisation dans les temps. Ici, nous avons également un outil indiqué pour la fonction d'ébauche, suivant la même ligne de la série EM2100.  Dans la vidéo, deux ébauches différentes sont réalisées, la partie intérieure et la partie extérieure du dessin, qui durent respectivement 8 min et 24 min.

Finition 3D

Pour finir la pièce, c'est-à-dire pour la façonner une fois l'ébauche terminée afin que l'outil de finition ne mange pas beaucoup de matière, nous utiliserons une fraise 3D spéciale.

Ces outils ont une pointe sphérique, très adaptée au fraisage ou à la copie en 3D. Dans la vidéo, la série TEC-TOOLS 3D1000 a été utilisée pour donner forme à la conception de l'œuvre finale, quelques castagnettes, et il a fallu 59 minutes pour réaliser la copie 3D des 4 pièces.