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Fraiseuse CNC TEC-CAM 1000

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Fraiseuse CNC TEC-CAM 1000

Le système CNC TEC-CAM Série 1000 intègre des composants de qualité supérieure. La découpe et la gravure de matériaux tels que le méthacrylate, PVC, DM, bois massif, aluminium, cuivre, laiton, Porexpan, Foam, n'ont jamais été aussi accessibles.

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Perez Camps est part active dans le développement de système TEC-CAM 1000, cela nous permet de configurer différents aspects et caractéristiques selon les besoins de nos clients. La fraiseuse cnc peut être équipé de servomoteurs. Sur les axes X - Y est utilisé un système de Crémaillère - Pignon hélicoïdale. Ce système de dents assure le bon emboîtement et la transmission de mouvement sans jeu et une réduction optimale des vibrations.

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Caractéristiques techniques

FonctionParamètres
Zone de travail X-Y 1.300 x 1.200 - 1.300 x 2.500 - 1.600 x 3.200 - 2.000 x 3.000 mm
Hauteur du pont 180 mm
Répétabilité ± 0,025 mm
Résolution  ± 0,02 mm 
Surface de travail Table à dépression pour zones (plaque T optionnel)
Structure Poutre en acier solde
Mouvement axes X-Y Fermeture et engrenages hélicoïdales, guides linéaires 
Mouvement axe Z Vis à billes
Vitesse max. déplacement à vide 50 m/min 
Puissance mandrin 6kw - 18.000 rpm - refroidi à l’air (ER32)
3kw - 24.000 rpm - refroidi à eau (ER20)
Tension* AC380, 50-60 Hz, 3 ph
Interface USB
Vide Turbine latérale 5,5kw / 7,5kw / 11kw
Software EnRoute / VCarve
Poids À partir de 1.500 kg selon les dimensions

ATC Linéaire

  • Changement rapide et automatique d’outils au moyen de la programmation du travail et de l’usinage.
  • Par rapport au mode manuel, cette fonctionnalité est plus rapide, réduit le temps de production et permet de programmer les travaux de façon automatique, sans avoir recours à un opérateur pour procéder au changement d’un outil.

Commande de contrôle

  • La commande de contrôle permet à l’opérateur de la machine de régler les paramètres de travail et de configuration de la machine et de modifier les vitesses de déplacement et de rotation du mandrin, entre autres.
  • Même si la programmation a été effectuée sur le CADCAM, l’opérateur a la possibilité de modifier certains paramètres sans avoir besoin de reprogrammer l’usinage. Elle permet aussi de transmettre des fichiers durant l’usinage au moyen d’un dispositif USB, sans avoir besoin de se connecter directement à l’ordinateur de programmation.
  • Le commandement intègre le bouton pour un arrêt d’urgence selon les exigences de la règlementation CE.